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　　在加工過程中，金屬工件總是會染上油污，十分影響金屬外觀。這種情況下，我們都會進行清洗。清洗油污的金屬清洗劑，選擇要遵循哪些原則呢？今天，小編就來聊聊這個話題。
　　1、選用前，先要了解所清潔油污的成分及類型，應根據(jù)油污的類型，挑選適合的金屬清洗劑。例如飛機零部件上的油污類型主要有大自然中的焦炭、防銹油、潤滑油、油脂、鐵銹、工人的汗?jié)n以及別的液體殘留。
　　2、防止清潔劑對機械零部件及設備形成腐蝕。在機械行業(yè)因為特殊要求，工件的成分不一樣，如銅、鉛、鋅等，這些零件最容易腐蝕。例如精密儀器、外表、配件等原料較靈敏的工件會對清潔劑的防腐性有一定的要求。
　　3、對零部件進行集中清潔，選用合適的比例，隨著清洗濃度的增加，而相應的有所提高，并且提高去污能力。通常的清潔濃度，清潔部件時所顯現(xiàn)的去污效果不明顯，當濃度達到一定水平，去污效果會有所展現(xiàn)。
　　4、懂得把握金屬工業(yè)清潔劑的溫度。清潔劑清潔時都有一個升溫的過程，在這期間，去污能力會逐步變強。但超過一定溫度時，清潔劑的去污能力將有所降低，最終失去去污的效果。因而，每種不一樣的清潔劑都具有自己最適合的溫度區(qū)間，并不是溫度越高越好。特別是一些清潔劑中含有非離子型物質，當加熱到一定的溫度后，清潔劑就會變得污濁，此刻的溫度稱為“濁點”。
　　5、按照規(guī)定的使用時間使用清洗劑。一種清潔劑能夠使用在多種金屬零部件上，所使用的時間長短取決于零部件的污染狀況以及清潔方法。在正常的狀況下，溶劑型金屬清潔劑能夠重復多次使用。
　　山東“凱迪”牌KD-L300系列金屬清洗劑主要是由低泡表面活性劑、滲透擴散劑、防銹劑及清洗助劑等復配而成的環(huán)保型金屬水基清洗劑，廣泛用于清洗黑色金屬、不銹鋼、銅、鋁、鎂、鋅及其合金等有色金屬零件表面、機械設備、機電產品、五金工具、軸承、金屬加工等殘留的機油、研磨油、切削液、拋光膏、防銹油、灰塵等污染物清洗，也適宜電鍍和噴漆的油污清洗。